北京某化工股份有限公司的主要產品是氨基甲酸酯類農藥，在此類農藥的生產中，光氣生產是極其重要的一個環節，光氣的濃度含量及其穩定程度在氨基甲酸酯的合成中有著舉足經重的地位。光氣的生產過程如下：液氯經過汽化器變成氣態氯，氯氣與一氧化碳氣體按比例進入混合器，混合后的氣體在催化劑的作用下經過一、二級反應器便生成光氣。在此過程中，如何控制氯氣與一氧化碳氣體按一定的比例進入混合器，是提高光氣生產質量的重中之重。為解決此問題，某化工股份有限公司下屬的某農藥公司在2007年5月進行的DCS改造中，在這個工段采用了比值控制。
這里用氯氣的流量來控制一氧化碳的流量。先用混合器上的壓變1控制氯氣管道上的調節閥PV-201來調節氯氣的流量以保證混合器壓力正常；然后在比值器中輸入合適的比值，比值器會根據氯氣流量計和一氧化碳流量計的流量值，自動調節控制閥FV-202的開度，使氯氣與一氧化碳按照設定的比值流量進入混合器上述調節方案在原理上是正確的，但是在裝置開車后，根據筆者的觀察和現場工藝人員的反饋，實際情況不太理想。光氣含量在上比值控制前是62%左右(依賴于現場工人控制玻璃轉子流量計手動調節閥)，用了比值控制后，含量在60%～75%之間波動，光氣濃度很不穩定，對后面的酰氯合成工藝造成了較大的困擾。因此，在使用了三個多月以后，這套比值控制系統被棄用，操作工人又改回了以前的手動操作。
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